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乳制品廢水處理過程實例

某乳制品加工企業, 生產能力為1.8125×108t/a,該企業一期工程排放的廢水主要來自于設備和管道的清洗廢水、車間沖洗廢水以及水處理車間反沖洗廢水和員工生活污水等。

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產品簡介

某乳制品加工企業, 生產能力為1.8125×108t/a,該企業一期工程排放的廢水主要來自于設備和管道的清洗廢水、車間沖洗廢水以及水處理車間反沖洗廢水和員工生活污水等。

工藝原理

處理出水執行國家《污水綜合排放標準》(GB8978—1996)一級標準。工程設計規模為500m3/d,主要水質指標見下表:


某乳制品加工企業進出水水質情況

項目

COD(mg/L)

BOD5(mg/L)

SS(mg/L)

pH

原水

3500

1000

400

5~11

二級標準

100

30

70

6~9

 


工藝流程

二  工藝流程及說明

由上表可知,廢水的有機物濃度高,BOD5/COD=0.29,可生化性較差。針對廢水有機物濃度高、廢水可生化性較差的特點,選擇水解酸化+氧化溝+曝氣生物濾池為廢水處理的生化主流程。

 1 預處理工藝

由于廢水中懸浮物尺寸較小,預處理工藝選用細格柵。然后廢水經提升泵泵送至曝氣調節池,調節水質和水量,并可起到預曝氣作用,起初步降解有機物的作用。生化處理單元由水解酸化池、氧化溝和曝氣生物濾池組成。

2 水解酸化池

利用水解和產酸微生物,將水中的固體、大分子和不易生物降解的有機物降解為易于生物降解的有機物,提高污水可生化性,使廢水在后續生物處理單元能以較少的能耗得到高效處理,水解酸化池出水COD值可降至1750mg/L左右,去除率達到約50%。

3 氧化溝

廢水進入氧化溝后,在曝氣設備作用下快速、均勻地與溝中混合液混合?;旌虾笏诜忾]的溝渠中循環流動。采用階段曝氣方式,在氧化溝內造成缺氧和好氧交替的生化環境,使該系統在去除含碳有機物的同時,具有一定的脫氮效果。在菌種投放和培養馴化并正常運行之后,經平流沉淀池沉淀,COD去除率達到90%以上,氧化溝出水COD降至150mg/L以下。

4  曝氣生物濾池

曝氣生物濾池凈化能力強,占地面積小,耐沖擊負荷能力強。曝氣生物濾池自身具有截留原污水中懸浮物與脫落生物固體的功能,出水中懸浮固體很少,不需設沉淀池,可節省占地面積,并簡化處理流程。由于曝氣生物濾池無需污泥回流,也無污泥膨脹,采用粒狀填料,大量的微生物生長于調料內部和表面,微生物不會流失,池內可保持大量的的生物量,再由于截留作用,污水處理效果良好,即使間斷運行,系統也可以在短時間內回復正常運行。廢水經曝氣生物濾池的二級好氧生物處理后,出水水質:COD為30~45mg/L,BOD5為5~8mg/L,SS為4~6mg/L,pH為6.18~8.15,最終可達標排放。


工藝特點

                                                                        處理出水水質情況

項目

COD(mg/L)

COD5(mg/L)

SS( mg/L)

PH

原水

3125

895

451

5.9

水解酸化池出水

1527

501

204

7.8


氧化溝+沉淀池出水

126

48

27

7.9

曝氣生物濾池出水

37

7.4

4.1

7.5


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